고속-초정밀 스위스-형 선반
Mazak SYNCREX 시리즈는 스위스-형 자동 선반(슬라이딩 주축대 선반이라고도 함) 범주에 속하는 작은-직경, 가는 부품에 대한 정밀성, 고속{0}}복잡한 가공의 정점을 나타냅니다. 이 시리즈는 의료 기기(외과 도구, 임플란트, 뼈 나사), 전자 제품(커넥터, 핀, 접점), 자동차(연료 분사 부품, 센서), 시계 제조와 같은 임무 수행에 중요한 산업에 사용되는 일반적으로 직경이 0.5mm~32mm인 복잡하고 길고 작은 부품의 대량 생산을 위해 설계되었습니다.{6}} "SYNCREX" 이름 자체는 동기화되고 정확하며 복잡한("sync" 및 "rex"는 최고의 정밀도를 의미함) 가공 기능을 암시합니다.
이 기계는 단순한 선반의 범주를 뛰어넘습니다. 이는 본질적으로 하이브리드 제조 셀입니다. 이 제품은 직경이 매우 큰 스톡 바를 통과하거나 대형 척 공작물을 수용할 수 있는 거대한 관통 구멍이 있는 거대한 메인 스핀들을 갖추고 있습니다.{2}} 반대편에는 똑같이 강력한 서브-스핀들이 있습니다. 툴링 시스템은 놀라울 정도로 견고하며, 종종 2개의 독립적인 터렛(메인 스핀들용 하나와 하위 스핀들용 하나)을 갖추고 있습니다.- 이 터렛에는 강력한 구동 도구(라이브 툴링)가 장착되어 있으며 전체 Y-축 모션을 보유하고 있습니다.
SYNCREX 기계의 기본 설계 원리는 기존 선반과 다릅니다. 고정된 작업물을 따라 이동하는 공구 대신, 바 스톡은 정밀 가이드 부싱을 통해 공급되고 툴링 스테이션이 제자리에 고정된 상태로 회전합니다(반경 방향 및 축 방향으로 이동할 수 있음). 가이드 부싱은 절단 지점에 바로 인접한 바 재료를 견고하게 지지합니다. 이 아키텍처는 성공의 열쇠입니다. 이는 가공 중에 얇은 공작물의 편향을 사실상 제거하여 표준 선반으로는 달성할 수 없는 탁월한 길이-대-직경 비율, 탁월한 표면 마감 및 미크론-수준 공차를 가능하게 합니다.
표준 SYNCREX 시스템은 멀티태스킹 통합의 경이로움을 선사합니다.- 바를 공급하고 회전시키는 메인 스핀들(헤드스톡), 부품의 뒤쪽 끝을 수용하고 작업하는 카운터 스핀들(픽{2}}스핀들), 공작물 주위에 배열된 독립적으로 제어되는 다수의 툴 스테이션이 특징입니다. 이러한 스테이션에는 평면, 슬롯, 교차{4}}구멍 및 복잡한 윤곽을 밀링하기 위한 구동 툴링(라이브 도구)이 포함됩니다. 고급 모델에는 다중 가이드 부싱, 오프 센터 밀링을 위한 공구 포스트의 Y-축 이동,-레이저 마킹 또는 부품 검사와 같은 추가 작업을 위한 보조 부착 장치도 포함되어 있습니다. 이를 통해 막대가 소진될 때까지 사람의 개입 없이 단일 연속 주기로 부품-전면, 후면 및 모든 주변 기능{10}}을 완벽하게 가공할 수 있습니다.
제어 및 동기화는 스위스-형 프로그래밍에 최적화된 MAZATROL의 변형인 Mazak의 특수 CNC 시스템에 의해 관리됩니다. 이는 메인 스핀들, 카운터 스핀들, 다중 공구 슬라이드 및 바 피더의 동기화된 움직임을 정밀하게 조정합니다. 프로그래밍 시스템은 종종 대화식 입력이나 원활한 CAM 통합을 사용하여 이러한 다축 작업을 위한 복잡한 도구 경로 생성을 단순화합니다.{3}}
끊임없는{0}}절전 생산을 위해 제작된 SYNCREX 기계는 고속 성능, 최소 비절단 시간-, 자동화된 자재 처리 기능을 갖추고 설계되었습니다. 일반적으로 여러 개의 바를 고정할 수 있는 바 피더와 통합되어 몇 시간 또는 며칠 동안 중단 없이 작동할 수 있습니다. 칩 관리 및 냉각수 시스템은 이 작업의 대용량-소형-칩 특성에 최적화되어 있습니다.
정리하자면, Mazak SYNCREX는 단순한 선반이 아닙니다. 이는 완전한 초정밀-마이크로-제조 시스템입니다. 이는 기하학적 복잡성, 치수 일관성 및 우수한 표면 마감이 타협할 수 없는-엄청난 양의 소형, 복잡한 고가치 부품을 생산하기 위한 확실한 솔루션입니다. 이는 가장 작은 규모에서도 효율성과 정확성을 구현합니다.
인기 탭: 고속-스피드 정밀 스위스-형 선반, 중국 고속-스피드 정밀 스위스-형 선반
