5축 동시제어 수평형 머시닝센터

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Mazak VORTEX HORIZONTAL PROFILER는 VORTEX 제품군의 특수 변형 제품으로, 주로 알루미늄과 같은 비철 재료의 초{0}}초고속- 가공을 위해 설계되었습니다.- 표준 VORTEX II가 초경금속의 출력에 초점을 맞춘 반면, PROFILER 변형은 항공우주(구조 부품, 프레임), 자동차(시제품, 금형), 고속-금형 및 금형 생산과 같은 산업을 대상으로 알루미늄의 속도, 정확성 및 표면 마감에 중점을 둡니다.

핵심 설계 철학은 토크 최대화에서 속도 및 동적 응답 최대화로 전환됩니다. PROFILER는 매우 견고한 열 대칭 구조-종종 브리지- 유형 또는 수정된 이동 기둥 설계-를 기반으로 제작되어 안정적이고 진동이 없는-플랫폼을 제공합니다. 알루미늄의 고속 가공은 높은-스핀들 RPM과 극도로 빠른 이송 속도를 사용하기 때문에 이러한 강성은 매우 중요합니다. 유연성이나 진동이 있으면 표면 마감과 정확성이 저하됩니다.

이번 쇼의 주인공은 초-고속-스핀들입니다. PROFILER에는 매우 높은 회전 속도(종종 20,000RPM, 30,000RPM 또는 그 이상)가 가능한 스핀들이 장착되어 있습니다. 이 스핀들은 극한의 속도에서도 원활하게 작동하도록 정밀하게 균형을 이루고 있으며-세밀한 세부 작업을 위한 작은 직경의 도구를 사용하고 최적의 표면 마감을 달성할 수 있습니다. 축 드라이브는 성능-지향적이며 프로파일링 및 3D 컨투어링에서 일반적으로 사용되는 복잡한 고속 공구 경로를 따라잡기 위해 빠른 가속 및 감속 속도를 갖춘 선형 모터 또는 고성능 서보 모터를 갖춘-성능이 있습니다.

기계의 제어 시스템(일반적으로 MAZATROL SmoothX)은{0}}고속 데이터 처리(NURBS 보간)에 최적화되어 분당 50미터를 초과하는 이송 속도에서도 정지 표시 없이 부드럽고 유연한 동작을 보장합니다. 빠른 방향 변경 중에 정밀도를 유지하려면 미리-예측 기능과 고급 저크 제어가 중요합니다.

칩 배출은 중요한 설계 요소입니다. 고속으로 알루미늄을 가공하면 가볍고 끈끈한 칩이 대량으로 생성됩니다. PROFILER는 효율적인 칩 컨베이어 및 여과 시스템과 결합하여 높은-압력의-스핀들 절삭유(주로 1000psi 이상)를 사용하여 칩을 부수고 절단 영역에서 날려버립니다.

주로 3-축으로 강력하지만 많은 PROFILER 구성에는 단일 설정으로 항공우주 격벽이나 블리스크(블레이드 디스크)와 같은 복잡한 부품을 가공하기 위한 고속 회전 테이블(4축) 또는 틸팅 테이블(5축)이 장착될 수 있습니다.

본질적으로 Mazak VORTEX HORIZONTAL PROFILER는 알루미늄의 속도 악마입니다. VORTEX 시리즈의 기본 강성과 전용 고속 스핀들 및 드라이브 패키지를 결합하여 놀라운 금속 제거율, 완벽한 표면 마감, 복잡한 알루미늄 부품에 대한 높은 정확도를 제공하도록 설계된 기계를 만들고-적합한 응용 분야의 가공 시간을 획기적으로 단축합니다.

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